涡流检测技术

MAC® 的涡流检测 (ECT) 系统包含基于计算机的检测仪器以及两种 ECT技术的检测探头：穿过式和扇形探头，旋转式探头。

穿过式和扇形涡流检测探头是这样运行的：

• 被检产品通过或贴近被交流电激励的探头。
• 穿过式探头会在产品一周感应出涡流，扇形探头会在探头下的区域感应出涡流。
• 短小、断断续续的异常，以及缺陷会引起涡流场的变化，涡流仪器会检测到这种变化。

旋转探头式涡流检测是这样运行的：

• 被检产品纵向通过旋转探头，形成螺旋式扫查轨迹。
• 当探头扫查到缺陷时，会检测到感应涡流的变化。
• 可以被一致地检测到的最小缺陷长度是探头旋转速度以及材料通过速度的函数。
• 旋转检测可用于检测磁性和非磁性线材或棒材表面裂缝类缺陷。

穿过式或扇形涡流探头的典型应用包括：

• 在线或离线检测磁性和非磁性线材、棒材或管材表面或一些近表面短小缺陷。     
• 检测焊管焊区或整个圆周范围内的内表面或外表面短小缺陷。
• 检测其他截面一致的材料，如截面为正方形、矩形、六边形或圆形的材料。
• 检测小直径线材或管材的短小缺陷。
• 检测单股或多股绝缘电线和电缆的焊点和断点。
• 当检测碳钢、奥氏体不锈钢及其他磁导率大于1的合金钢时，通常需要使用磁场对被检产品施加磁饱和。否则磁导率会影响涡流探伤的效果。磁饱和线圈用于对涡流探头区域提供饱和磁场。

旋转探头式涡流检测的典型应用包括：

• 检测冷拔线材或定尺棒材表面裂缝类的缺陷。
• 在线检测连续线材的运行，如线材拉丝、零件成型、再绕、矫直和切断等。
• 检测定尺长度的材料，通常为离线检测。
• 检测零件，如小轴、轴承、活塞销上的纵向表面缺陷。
• 涡流技术可用于检测铁磁性和非磁性材料。