ROTOFLUX® 多通道漏磁探伤设备

Rotoflux-NDT

                  横向Rotoflux® 旋转体

检测厚壁磁性管材内表面和外表面缺陷的最佳技术

  • 精确检测石油管材 (OCTG)、棒材和零部件, 最大检测速度 700 英尺/分 (3.5米/秒)。
  • 24个独立的通道用于纵向检测,48个独立的通道用于横向检测。
  • 纵向漏磁旋转体使用横向磁化工艺,用于检测纵向缺陷如裂缝、折叠和焊缝缺陷。
  • 横向漏磁旋转体使用纵向磁化工艺,可实现100%表面横向缺陷的覆盖。
  • 两种类型的旋转体均能检测对应方向的凹坑、结痂、裂片、沟槽、卷边、裂纹和孔洞等。
  • 可区分管材外表面和内表面缺陷。
  • 根据被检管材材料类型和状态的不同,最小可检测壁厚5%的内外表面纵横向缺陷。
  • 系统提供了表面横向缺陷的100%覆盖。
  • 最大可检测直径500mm ,壁厚19mm 的管材。

MAC的Rotoflux® 多通道漏磁检测仪器 – 提供了卓越的技术、性能和功能。

特点:

  • 石油管材(OCTG)横向和纵向缺陷的检测符合 API 5CT 和 5L,ASTM E570以及ISO标准的要求。
  • 多路探头系统使得每个探头的信号可调,从而精确地对缺陷进行定位和标记。
  • 缩式探头组件可处理加厚端和不规则的端部。
  • 所有标准的参数,如每个通道的灵敏路、滤波器及门限值均通过屏幕菜单调节。
  • 每个通道的增益或灵敏度可独立调节或自动校准。
  • 兼容Windows® 操作系统平台,可无限制地存储结果和设置。
  • 软件控制的缺陷输出设置(共六个输出)和软件控制的端部抑制。
  • 特殊的工作模式可抑制焊管中可接受的焊接信号。
  • 屏幕向导可帮助操作人员区分大多数内外表面的缺陷。
  • 可以把不同类型的缺陷分别用不同的颜色标记出来。

漏磁检测技术

漏磁 (MFL) 检测系统可精确的检测厚壁磁性管状产品,如石油管材 (OCTG)。

                    纵向Rotoflux® 旋转体

这种电磁检测方法也用于检测高磁导率铁磁性金属,如碳钢棒材、板材、线材和零部件。也可用于检测非磁性材料中的铁磁性夹杂。

  • 对于典型的石油管材和其他厚壁管材,根据材料类型和状态的不同,漏磁检测最小可检测壁厚5%的内外表面纵横向缺陷。
  • 漏磁检测使用直流磁化场使被检材料的磁通密度达到接近饱和的状态。
  • 表面和近表面的状况,如裂纹、 凹坑、裂缝会阻断磁力线,一部分磁力线就会“漏”到材料表面。
  • 这些漏磁会被磁通量探头检测到,MAC的旋转检测装置可将探头检测到的信号无线地传输至漏磁仪器进行分析与处理。

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